[佳士小课堂] 焊接铝合金时焊缝发黑怎么办? 是参数设置问题?
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说说在使用交流氩弧焊焊接铝合金时焊缝发黑的情况。
1. 首先应该检查保护气体是否正确。交流氩弧焊要使用氩气作为保护气体,空枪开关或者按检气按钮查看气表看气流量是多少。一般手工氩弧焊设置在 10 到 15 升每分钟。
2. 再检查有没有足够的保护气体从陶瓷保护套流出,气流量太少说明有漏气。检查枪尾是否漏气,检查气管是否破损,检查气管接头是否漏气。
3. 检查钨针夹是否有严重变形。钨针夹严重变形会扰乱保护气罩,容易产生飘弧和焊缝发黑。这是严重变形的,这是没有变形的。
4. 检查钨针表面状态。这是焊丝粘到钨针后的,这是粘钨后的引弧效果,这是开启后期时间较短的钨针状态,这是引弧效果,这是后期时间合适的钨针状态,这是引弧效果干干净净的,后期时间建议在 5 秒左右,关闭提前送气功能也容易造成焊缝发黑。前期时间建议设置在 0.5 秒左右。
5. 检查陶瓷保护套状态。如果陶瓷保护套太脏,焊缝也会发黑。这是脏的陶瓷保护套,这是较干净的。焊枪保持倾斜 70 到 80 度为宜,倾斜过大容易造成电弧不稳,焊缝发黑。
6. 母材表面有油污也会造成焊缝发黑。
7. 选择与电流大小匹配的钨针。钨针太小容易烧损,且容易夹钨,电弧不稳,焊缝发黑。这是一个推荐对照表,交流电在这里。
8. 清理宽度建议调到 35 左右,清理宽度小不能破除氧化膜,太大烧钨针。
9. 加焊丝不当也会造成焊缝发黑。焊丝端部在等待加入熔池时,离电弧太近被加热氧化了。这是正确加丝后焊丝端部。
以 WSME315 为例,电流预制 100 安,焊枪距离母材 3 到 5 毫米,焊枪倾斜 70 到 80 度,焊枪移动 3 到 5 毫米就往熔池里面送一点焊丝。熔池里轻点焊丝,随后抽出焊丝,再往里点送焊丝,重复有节奏的点送焊丝,直到收弧。
这些就是我分析的原因希望对你有用,拜拜你嘞。JASIC|佳士小课堂。
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